胶印与柔印在成本层面有着诸多不同之处，具体如下：

一、设备成本：

胶印机设备的投资相较于柔印机而言，显得更为昂贵。以国产四开胶印机为例，其价格大约在210万元左右。当考虑到如UV上光机、切纸机以及冲角机等配套设备时，整体的成本将会大幅攀升。相反，柔印机中，一款八色、幅面为420mm的柔印机价格相对亲民，大约在100万元左右。柔印机的结构相对简化，其幅面宽度可以根据陕西礼品盒定制印品规格进行灵活设计，这在一定程度上为设备成本带来了优势。

二、版材成本：

在胶印中，制版的费用是根据印刷滚筒的大小按每张来计价的。其印版的耐印力相对有限，通常在5万至10万印之间。对于那些需要长期进行大量印刷的业务，版材的更换频率可能会增加，从而提升了版材方面的成本。而柔印的版材制作费用则以面积来计算价格。其柔版的耐印力更为佳好，可以达到50万至100万印之间。这使得柔印对于大小批量的各种印件都能更好地分摊版材成本。

三、油墨成本：

胶印所使用的油性油墨具有较高的稠度，其价格相对稳定。但需要注意的是，在印刷过程中需要使用润版液等辅助材料，且油墨的利用率相对较低，这可能会在一定程度上增加油墨成本。而柔印所采用的水性油墨或UV油墨虽然价格稍高，但其油墨转移率非常高，几乎没有溶剂挥发，有效成分丰富，可以近乎100%地转化为墨膜。这在实际使用中意味着油墨用量相对较少，从长远角度看，可以降低油墨的使用成本。

四、人工成本：

胶印机的操作相对复杂，每生产百万张产品需要大约15个工作日的工期，且需要较多的人工参与多个工序如二次印刷、上光、切角、冲角等，这无疑增加了人工成本。相较之下，柔印机具有较高的自动化程度，集成了连线印刷、上光、模切、收集等功能，每百万张产品的生产周期仅需3至5个工作日，且仅需2名操作工即可完成全部操作，这很大地降低了人工成本。

五、材料利用率成本：

胶印过程中存在咬口白边和拖梢纸边的浪费现象，加之双刀线的宽度要求较大，导致纸张的利用率相对较低，大约在86%左右。而柔印过程中不存在这种白边浪费现象，双刀线的宽度要求较小，纸张的利用率可高达94%左右。这在一定程度上为柔印降低了材料成本。

综上所述，胶印与柔印在设备成本、版材成本、油墨成本、人工成本以及材料利用率成本www.jxfbz99.com等方面均存在差异。这些差异对于印刷企业而言，是选择印刷技术时需要考虑的重要因素。